Gecomprimeerd luchtfilter: voogd van een efficiënte werking van pneumatische apparatuur

In het moderne industriële veld wordt gecomprimeerde lucht, als een belangrijk energiemedium, veel gebruikt in verschillende pneumatische apparatuur, gereedschappen en productieprocessen. Onbehandelde perslucht heeft echter vaak schadelijke stoffen zoals stof, oliemist, roest en vocht. Deze onzuiverheden hebben niet alleen invloed op de normale werking van pneumatische apparatuur en verkorten de levensduur van de apparatuur, maar vormen ook een potentiële bedreiging voor de productkwaliteit. Daarom speelt het gecomprimeerde luchtfilter als een belangrijk onderdeel van het gecomprimeerde luchtsysteem een ​​cruciale rol.

Het werkingsprincipe van de gecomprimeerd luchtfilter is gebaseerd op een filterapparaat voor meerdere laags, dat effectief onzuiverheden in de gecomprimeerde lucht verwijdert via fysische en chemische methoden. Wanneer de perslucht die onzuiverheden draagt, het eerste fase filterapparaat van het filter binnenkomt, zal een coalescentie-effect optreden. In dit proces worden grotere deeltjes geadsorbeerd door het filtermateriaal als gevolg van traagheidsimpact en condenseert het water in grotere waterdruppeltjes. Vervolgens komt de perslucht de scheidingskamer binnen, de snelheid vertraagt ​​naar beneden, de deeltjes verzamelen zich opnieuw en condenseert de watermist op de honingraatwaterverzamelaar. Het water dat onzuiverheidsdeeltjes draagt, stroomt langs de onderkant naar het afvoerklep en wordt ontladen door een automatische of elektrische afvoerklep.

Na de eerste fase van filtratie zijn meer dan 95% van de waterdruppeltjes, olie en grote deeltjes uitgefilterd en komt de perslucht het filterelement van de tweede fase binnen. In de tweede fase van de filtratie passeert de perslucht door een vezelfilter gemaakt van speciaal katoen, duizenden kleine wervelingen genereren, de luchtstroom versnellen en een vacuümstatus vormen. In dit proces worden de resterende waterdruppeltjes geleid, omgezet en uitgefilterd. Tegelijkertijd worden deeltjes zo klein als 5 micron ook volledig verwijderd door het tweede fase filter. Na twee fasen van filtratie bereikt de perslucht een schone en droge toestand zonder stof, roest, olie of waterdruppeltjes, waardoor een sterke garantie is voor de normale werking van pneumatische apparatuur.

Gecomprimeerde luchtfilters hebben aanzienlijke voordelen getoond in industriële toepassingen met hun uitstekende prestaties en diverse kenmerken. De precieze functies voor het verwijderen van olieverwijdering, deodorisatie en stofverwijderingsfuncties zijn geïntegreerd, die de olieverhaal efficiënt kunnen verwijderen en de concentratie van de oliemevel op een extreem laag niveau kunnen vergrendelen. Het filter heeft een redelijke structuur, een klein formaat en is eenvoudig te installeren en te onderhouden. Het maakt gebruik van geavanceerde anti-lekkage-technologie en hoogwaardige filtermaterialen om stabiele en betrouwbare filtereffecten te garanderen.

In termen van materialen gebruiken persluchtfilters meestal een combinatie van verschillende filtermaterialen zoals glasvezel, metaalgaas, filterpapier, gesinterd vilt, enz. Om te voldoen aan de behoeften van verschillende industriële omgevingen. Deze filtermaterialen hebben zeer efficiënte anti-corrosie-eigenschappen en kunnen zware omstandigheden zoals hoge temperatuur en hoge druk weerstaan ​​om de langdurige stabiele werking van het filter te waarborgen.

Comprimeren luchtfilters worden veel gebruikt in veel industriële velden zoals staalfabrieken, energiecentrales, aluminium planten, aardgas, scheepsbouw, chemicaliën en textiel. Gecomprimeerde luchtfilters spelen een sleutelrol in de filtratie van hydraulische systemen van rollen en continue gietmachines en de filtratie van verschillende smeerapparatuur. Tegelijkertijd tonen gecomprimeerde luchtfilters ook hun onmisbare waarde in de filtratie van smeerolie en motorolie voor interne verbrandingsmotoren en generatoren van de spoorweg, evenals de zuivering van gasturbines, ketelsmeersystemen en snelheidscontrolesysteemolie voor thermische en kernvermogen.

Compressed luchtfilters spelen ook een belangrijke rol bij scheepsbouw, glasproductie, raffinaderijen, elektronische precisieproductie en andere velden. Van het schilderen, klinkende hamer, zandstoten, lassen tot luchtscheiding van zuurstof en stikstofproductie, van verbrandingsgas, ledig- en reiniging van oliecircuit tot tillend en liftaandrijving, persluchtfilters zijn overal, wat een sterke ondersteuning biedt voor de soepele voortgang van de industriële productie.